Relokacja

Profesjonalna relokacja pras krawędziowych i nożyc gilotynowych – bezpieczny demontaż, transport i ponowna instalacja​

Przeniesienie maszyny do nowej lokalizacji to złożony proces wymagający doświadczenia, precyzji i odpowiedniego podejścia logistycznego. Serwis Gąsiorek oferuje profesjonalne usługi relokacji pras krawędziowych i nożyc gilotynowych, zapewniając bezpieczny demontaż, transport oraz ponowną instalację urządzenia w nowym miejscu.

Dzięki naszemu doświadczeniu minimalizujemy ryzyko uszkodzeń maszyny podczas transportu, optymalizujemy ustawienia po ponownym montażu oraz zapewniamy pełne wsparcie techniczne na każdym etapie relokacji. Jeśli Twoja firma zmienia lokalizację lub reorganizuje przestrzeń produkcyjną, powierz relokację specjalistom, którzy zagwarantują sprawny i bezproblemowy proces.

Zakres usług relokacyjnych – jak możemy pomóc?​​

  • Relokacja pras krawędziowych i nożyc gilotynowych – bezpieczny demontaż, transport i instalacja w nowym miejscu.
  • Relokacja pojedynczych maszyn oraz linii produkcyjnych – w zależności od potrzeb klienta oferujemy przeniesienie zarówno pojedynczych urządzeń, jak i całych systemów produkcyjnych.
  • Relokacja wewnętrzna oraz zewnętrzna – zarówno przenoszenie maszyn w obrębie tej samej hali produkcyjnej, jak i relokacja między różnymi zakładami.
  • Modernizacja i audyt maszyny przy relokacji – klient może skorzystać z kompleksowej analizy stanu technicznego urządzenia oraz z naszych usług modernizacyjnych i serwisowych.
  • Szkolenie operatorów po ponownym montażu – jeśli w nowej lokalizacji pracować będą nowi operatorzy, zapewniamy ich przeszkolenie w zakresie obsługi urządzenia.

Dzięki naszemu wsparciu relokacja maszyny przebiega szybko,        bezpiecznie i bez ryzyka długich przestojów produkcyjnych.

1. Przygotowanie do relokacji
  • Rozłączenie elektryczne maszyny – odłączamy urządzenie od zasilania zgodnie z procedurami technicznymi, zapewniając bezpieczeństwo zarówno dla maszyny, jak i personelu.
  • Demontaż części ruchomych i stałych – usuwamy wszystkie elementy, które mogłyby utrudnić transport, np. osłony, siłowniki czy dodatkowe komponenty.
  • Zabezpieczenie urządzenia – stosujemy odpowiednie środki ochronne, aby uniknąć uszkodzeń podczas transportu wewnętrznego i zewnętrznego.
  • Relokacja wewnętrzna – jeśli maszyna jest przenoszona w obrębie tej samej hali produkcyjnej, stosujemy specjalistyczne wózki transportowe i zabezpieczenia, aby uniknąć drgań i uszkodzeń.
  • Relokacja zewnętrzna – w przypadku transportu do innej lokalizacji klient organizuje niezbędne środki transportu (np. dźwig, samochód ciężarowy), a nasz zespół asystuje przy tym procesie.
  • Prawidłowe ustawienie maszyny – dostosowujemy jej położenie do warunków produkcyjnych i dostępnej przestrzeni.
  • Podłączenie elektryczne – ponownie konfigurujemy zasilanie maszyny i sprawdzamy jej poprawne działanie.
  • Uzupełnienie płynów eksploatacyjnych – jeśli maszyna wymaga oleju hydraulicznego lub innych płynów, uzupełniamy je zgodnie z wymaganiami technicznymi.
  • Diagnostyka mechaniczna i elektryczna – sprawdzamy działanie osi, siłowników, systemu sterowania oraz podzespołów mechanicznych.
  • Testowanie przepustowości układu hydraulicznego – kontrolujemy stan zaworów, filtrów i przewodów, aby zapewnić bezawaryjną pracę urządzenia.
  • Kalibracja i regulacja – dostosowujemy parametry maszyny do warunków w nowej lokalizacji, zapewniając jej optymalną wydajność.
  • Szkolenie nowych operatorów – jeśli w nowym miejscu pracować będą nowi operatorzy, zapewniamy pełne szkolenie z obsługi maszyny.
  • Wsparcie po relokacji – jeśli w trakcie użytkowania maszyny pojawią się pytania lub potrzeby serwisowe, zapewniamy pełne wsparcie techniczne.

Zakres usług relokacyjnych – jak możemy pomóc?​​

  • Doświadczenie w relokacji maszyn różnych marek – relokujemy zarówno nowe, jak i używane urządzenia, w tym Trumpf, Amada, Bystronic, LVD, Ermaksan, Baykal i inne.
  • Bezpieczny transport i profesjonalne zabezpieczenie maszyny – minimalizujemy ryzyko uszkodzeń podczas przenoszenia i transportu urządzenia.
  • Precyzyjna instalacja i kalibracja – po przeniesieniu maszyny dostosowujemy jej ustawienia do warunków nowej lokalizacji.
  • Minimalizacja przestojów – organizujemy relokację w sposób, który pozwala jak najszybciej wznowić produkcję.
  • Wsparcie po zakończeniu relokacji – oferujemy pomoc techniczną oraz optymalizację ustawień maszyny po jej ponownym montażu.

Dzięki naszej wiedzy i doświadczeniu relokacja przebiega sprawnie, a maszyna jest gotowa do działania od pierwszego dnia w nowej lokalizacji.

Obszar działania – relokacje w Polsce i Europie

  • Realizujemy relokacje na terenie całej Polski, niezależnie od skali operacji.
  • Obsługujemy także relokacje międzynarodowe, jeśli klient wymaga przeniesienia maszyny do innego kraju
  • Oferujemy relokacje wewnętrzne, pomagając firmom reorganizować przestrzeń produkcyjną bez konieczności przerywania działalności na długi czas.

Dodatkowe informacje​

  • Serwis po relokacji – klient może liczyć na wsparcie techniczne i doradztwo także po zakończeniu relokacji.
  • Audyt i optymalizacja ustawień – po montażu dokonujemy szczegółowego przeglądu maszyny i dostosowujemy jej parametry do nowych warunków.
  • Dobór narzędzi – jeśli w nowej lokalizacji wymagane są inne narzędzia, pomagamy w ich wyborze i zakupie.