Jakie systemy sterowania najlepiej radzą sobie z zarządzaniem osiami w prasach krawędziowych?

Nowoczesne sterowanie – klucz do precyzyjnego i wydajnego gięcia

Współczesne prasy krawędziowe wyposażone w wiele osi sterujących wymagają inteligentnego systemu sterowania, który umożliwia łatwe i precyzyjne zarządzanie całą maszyną. Systemy CNC (Computer Numerical Control) nie tylko sterują osiami X, Y, Z, R, X1/X2, Y1/Y2 oraz kompensacją strzałki ugięcia (crowning), ale także automatyzują i optymalizują proces gięcia, redukując błędy i zwiększając wydajność.

W tym wpisie omówimy najpopularniejsze systemy sterowania, ich funkcjonalność oraz zalety dla operatorów i zakładów produkcyjnych.

Jakie funkcje powinien mieć dobry system sterowania CNC?

🔹 Intuicyjny interfejs użytkownika – dotykowy ekran, prosty i przejrzysty układ menu.
🔹 Obsługa wielu osi – możliwość zarządzania wszystkimi osiami (X, Y, Z, R, X1/X2, Y1/Y2, crowning).
🔹 Automatyczne obliczanie pozycji gięcia – eliminacja ręcznych obliczeń przez operatora.
🔹 Symulacja gięcia 2D/3D – wizualizacja procesu przed rozpoczęciem pracy.
🔹 Baza narzędzi i materiałów – zapis ustawień dla różnych stempli i matryc.
🔹 Łatwe programowanie gięcia – szybkie tworzenie i edycja programów.
🔹 Integracja z systemami CAD/CAM – importowanie gotowych projektów.
🔹 Funkcje kompensacji – automatyczna korekta ugięcia blachy i błędów pozycyjnych.

Najpopularniejsze systemy sterowania w prasach krawędziowych

1️⃣ Delem (np. DA-66T, DA-69T) – precyzja i łatwość obsługi

📌 Cechy:
✅ Intuicyjny interfejs z ekranem dotykowym.
✅ Możliwość wizualizacji 2D/3D i symulacji gięcia.
✅ Obsługa wielu osi, w tym kompensacji crowning.
✅ Szybkie programowanie i możliwość integracji z CAD/CAM.
✅ Idealny dla zaawansowanych operacji gięcia.

🎯 Dla kogo?
🔹 Świetnie sprawdzi się w zakładach, które potrzebują automatyzacji i wysokiej precyzji.

2️⃣ Cybelec (np. CybTouch, ModEva) – prostota i funkcjonalność

📌 Cechy:
✅ Łatwy w obsłudze, przejrzysty interfejs.
✅ Obsługa sterowania wieloma osiami.
✅ Możliwość symulacji procesu gięcia.
✅ Duża baza materiałów i narzędzi.
✅ Dedykowany zarówno dla podstawowych, jak i zaawansowanych operacji.

🎯 Dla kogo?
🔹 Dla firm szukających balansu między funkcjonalnością a prostotą użytkowania.

3️⃣ ESA (np. S630, S640) – elastyczność i integracja

📌 Cechy:
✅ Duża elastyczność w konfiguracji osi.
✅ Możliwość pracy w trybie 2D/3D.
✅ Szybkie i intuicyjne programowanie.
✅ Możliwość współpracy z robotami i systemami automatyzacji.
✅ Zdalne zarządzanie i aktualizacje.

🎯 Dla kogo?
🔹 Dla zakładów produkcyjnych, które chcą zintegrować prasę krawędziową z systemami automatyki.

4️⃣ Siemens (np. Sinumerik) – niezawodność i wszechstronność

📌 Cechy:
✅ Uniwersalny system stosowany w różnych maszynach CNC.
✅ Wysoka niezawodność i stabilność pracy.
✅ Możliwość zaawansowanego programowania.
✅ Obsługa wszystkich osi, w tym zaawansowanej kompensacji gięcia.

🎯 Dla kogo?
🔹 Dla dużych zakładów produkcyjnych, które potrzebują jednego, uniwersalnego systemu CNC dla wielu maszyn.

Jak wybrać odpowiedni system sterowania?

🔹 Jeśli szukasz prostoty i intuicyjnej obsługi: Cybelec lub ESA.
🔹 Jeśli zależy Ci na zaawansowanej symulacji 3D i automatyzacji: Delem.
🔹 Jeśli chcesz pełnej integracji z innymi maszynami CNC: Siemens.

Jakie korzyści daje nowoczesne sterowanie CNC?

✅ Skrócenie czasu ustawiania maszyny – mniej błędów operatora, szybkie programowanie.
✅ Mniejsza ilość odpadów i poprawek – symulacje pozwalają uniknąć błędów.
✅ Automatyczna optymalizacja gięcia – system CNC sam dostosowuje ustawienia dla danego materiału.
✅ Łatwiejsza praca operatora – nawet mniej doświadczone osoby mogą skutecznie obsługiwać prasę.
✅ Integracja z automatyzacją – nowoczesne systemy pozwalają na podłączenie robotów i systemów produkcyjnych.

Podsumowanie

System sterowania CNC to serce nowoczesnej prasy krawędziowej. Wybór odpowiedniego systemu pozwala na zwiększenie precyzji, skrócenie czasu produkcji i ograniczenie strat materiałowych. Każdy system ma swoje zalety, dlatego warto dostosować go do konkretnego rodzaju produkcji i poziomu automatyzacji zakładu.

W kolejnym wpisie przyjrzymy się najczęstszym błędom w konfiguracji osi i sposobom ich eliminacji!

📸 Sugerowana grafika: ekran systemu sterowania CNC z widokiem na sterowanie osiami