Osie Y1/Y2 – precyzyjna kontrola nad belką gnącą i jej wpływ na jakość gięcia

Dlaczego osie Y1/Y2 są kluczowe dla dokładności gięcia?

W standardowych prasach krawędziowych belka gnąca (górne narzędzie) porusza się w górę i w dół jako jedna całość, co oznacza, że sterowanie jej ruchem odbywa się za pomocą jednej osi Y. W przypadku bardziej zaawansowanych pras belka może być sterowana niezależnie po obu stronach – dzięki osiom Y1 i Y2.

To rozwiązanie pozwala na większą precyzję w gięciu długich elementów, eliminację błędów wynikających z nierównomiernego nacisku oraz lepszą kontrolę nad asymetrycznym gięciem.

Jak działają osie Y1 i Y2?

🔹 Oś Y1 – steruje ruchem lewej strony belki gnącej.
🔹 Oś Y2 – steruje ruchem prawej strony belki gnącej.

💡 Dzięki niezależnemu sterowaniu każdą stroną belki maszyna może kompensować nierówności w materiale oraz zapewnić idealnie równomierne gięcie na całej długości blachy.

Główne zalety zastosowania osi Y1/Y2

✅ Dokładniejsze gięcie długich elementów – maszyna dostosowuje nacisk na każdej stronie belki, eliminując nierówności.
✅ Eliminacja skręcania materiału – szczególnie przy asymetrycznych gięciach.
✅ Lepsza kontrola nad procesem gięcia – niezależne sterowanie lewą i prawą stroną belki pozwala na precyzyjną korektę kątów.
✅ Automatyczna kompensacja nierówności – np. w przypadku gięcia blach o różnej twardości lub różnym rozkładzie naprężeń.

Kiedy osie Y1/Y2 są niezbędne?

📌 Gięcie długich arkuszy blachy – przy długości powyżej 2-3 metrów drobne różnice w nacisku mogą prowadzić do nierównego gięcia, co osie Y1/Y2 skutecznie eliminują.
📌 Praca z grubymi blachami – przy większych grubościach materiał może mieć różną twardość po obu stronach, co wymaga indywidualnej kontroli nacisku.
📌 Asymetryczne gięcia – gdy jedna strona materiału ma inny kąt gięcia niż druga.
📌 Zautomatyzowana produkcja – osie Y1/Y2 w połączeniu z nowoczesnym sterowaniem CNC zwiększają powtarzalność procesu i redukują błędy.

Przykłady zastosowania osi Y1/Y2 w praktyce

🏭 Produkcja profili i konstrukcji stalowych – np. elementy nośne wymagające precyzyjnego gięcia na całej długości.
🔩 Obróbka długich arkuszy w przemyśle lotniczym czy budowlanym – eliminacja różnic w gięciu na krańcach blachy.
🚀 Produkcja seryjna skomplikowanych kształtów – możliwość programowania różnych kątów gięcia w ramach jednej operacji.

Czy warto inwestować w prasę z osiami Y1/Y2?

Jeśli Twoja firma zajmuje się gięciem długich i wymagających elementów, praca z asymetrycznymi detalami lub automatyzacją produkcji, osie Y1/Y2 to kluczowe rozwiązanie poprawiające jakość i powtarzalność procesu.

Podsumowanie

Osie Y1/Y2 to rozwiązanie, które eliminuje błędy wynikające z nierównomiernego nacisku i pozwala na gięcie długich elementów z maksymalną precyzją. W nowoczesnych prasach CNC ich obecność jest niemal standardem, ponieważ zapewniają większą elastyczność i kontrolę nad procesem gięcia.

W kolejnym wpisie zajmiemy się osią kompensacji strzałki ugięcia (crowning), która pozwala wyeliminować odkształcenia powstające przy długich gięciach!

📸 Sugerowana grafika: schemat ruchów osi Y1 i Y2 w prasie krawędziowej