Osie zaawansowane w prasach krawędziowych – kiedy są potrzebne?

Większa kontrola, większe możliwości

Podstawowe osie X i Y zapewniają precyzję i powtarzalność gięcia, ale w przypadku bardziej skomplikowanych kształtów i większej produkcji to osie zaawansowane decydują o efektywności pracy. Dzięki nim możliwe jest gięcie elementów o nieregularnych kształtach, gięcie asymetryczne oraz eliminacja błędów wynikających z odkształceń materiału.

Jakie osie zaliczamy do zaawansowanych?

W prasach krawędziowych można znaleźć dodatkowe osie, które zwiększają elastyczność gięcia i poprawiają dokładność:

🔹 Oś Z – przesuwa tylny zderzak na boki, co umożliwia gięcie asymetryczne.
🔹 Oś R – kontroluje wysokość tylnego zderzaka, co pozwala na dopasowanie do różnych kształtów blachy.
🔹 Osie X1/X2 – niezależne sterowanie lewym i prawym zderzakiem dla większej precyzji.
🔹 Osie Y1/Y2 – niezależne sterowanie stronami belki gnącej, poprawiające jakość gięcia długich elementów.
🔹 Oś kompensacji strzałki ugięcia (crowning) – eliminuje odkształcenia wynikające z naprężeń materiału.

Oś Z – większa elastyczność przy gięciu

Oś Z pozwala na przemieszczanie tylnego zderzaka w lewo i w prawo, co jest kluczowe przy gięciu asymetrycznych kształtów lub w przypadku konieczności zmiany położenia blachy bez jej ręcznego przestawiania.

Zastosowanie osi Z:
✅ Gięcie elementów o różnych szerokościach bez konieczności ich ręcznego pozycjonowania.
✅ Możliwość wykonywania wielokrotnych gięć bez zatrzymywania produkcji.
✅ Zwiększenie precyzji pozycjonowania przy bardziej złożonych kształtach.

Oś R – precyzyjna regulacja tylnego zderzaka

Dzięki osi R można regulować wysokość tylnego zderzaka, co pozwala na pracę z blachami o różnych kształtach i grubościach. Jest to niezwykle przydatne w przypadku profilowanych elementów, które wymagają dokładnego pozycjonowania.

Korzyści wynikające z osi R:
🔹 Możliwość gięcia blach o zróżnicowanych grubościach bez dodatkowej regulacji.
🔹 Lepsza kontrola nad skomplikowanymi formami.
🔹 Większa automatyzacja procesu, co przyspiesza produkcję.

Osie X1/X2 i Y1/Y2 – dokładność na najwyższym poziomie

W bardziej zaawansowanych prasach osie X i Y mogą być rozdzielone na dwie niezależne jednostki, co daje możliwość dokładnego sterowania każdą stroną prasy.

🔹 Osie X1/X2 – pozwalają na niezależne pozycjonowanie lewej i prawej strony tylnego zderzaka.
🔹 Osie Y1/Y2 – umożliwiają regulację belki gnącej z osobnym sterowaniem lewej i prawej strony.

Kiedy są przydatne?
✅ Przy gięciu asymetrycznych elementów – niezależna kontrola umożliwia dostosowanie maszyny do różnych wymagań.
✅ W produkcji dużych arkuszy blachy, gdzie precyzyjna regulacja obu stron prasy eliminuje błędy wynikające z nierównomiernego docisku.
✅ W automatyzowanych procesach – gdzie każda oś musi być dokładnie zsynchronizowana.

Oś kompensacji strzałki ugięcia (crowning) – eliminacja odkształceń

Przy długich gięciach pojawia się problem odkształcenia materiału, ponieważ belka gnąca i dolne narzędzie mogą się minimalnie wyginać pod wpływem nacisku. W efekcie środek blachy może być mniej dogięty niż jej krawędzie.

Oś kompensacji strzałki ugięcia (crowning) rozwiązuje ten problem!
🔹 Automatycznie kompensuje ugięcie narzędzi w trakcie gięcia.
🔹 Zapewnia jednolitą jakość na całej długości giętego elementu.
🔹 Minimalizuje straty materiałowe i redukuje konieczność poprawek.

Podsumowanie

Zaawansowane osie w prasach krawędziowych pozwalają giąć szybciej, precyzyjniej i bardziej efektywnie. W nowoczesnych maszynach sterowanie wieloma osiami umożliwia automatyzację i zwiększenie wydajności produkcji.

📸 Sugerowana grafika: schemat różnych osi w nowoczesnej prasie krawędziowej